Thailand Web Stat Truehits.net
Image Alternative text

โทรสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม  
กรอกข้อมูลเพื่อให้เจ้าหน้าที่ติดต่อกลับ CLICK

     ปัจจุบันอุตสาหกรรมการผลิต (Manufacturing) มีการแข่งขันที่สูง ทำให้ธุรกิจต่าง ๆ ที่เกี่ยวกับการผลิตสินค้าจำเป็นที่จะต้องมีโซลูชั่นแบบบูรณาการที่สามารถเพิ่มประสิทธิภาพ เพื่อลดค่าใช้จ่าย เพิ่มยอดขายและผลกำไร แต่ที่สำคัญที่สุดคือทำให้องค์กรมีความแม่นยำ การตัดสินใจอย่างมีข้อมูลและกลยุทธ์ ระบบการวางแผนทรัพยากรองค์กรอาจเป็นคำตอบสำหรับความต้องการเหล่านี้ทั้งหมด จึงได้มีการนำเอาเทคโนโลยีด้านโปรแกรม (Software) มาใช้ในการจัดการบริหารทรัพยากรทางด้านการผลิตเพื่อช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน โดยทางผู้บรรยายขอยกตัวอย่าง Process Monitor Software
 
     Process Monitor Software เป็นโปรแกรมบริหารจัดการด้านกระบวนการผลิตและการเก็บ, วิเคราะห์ข้อมูลพารามิเตอร์ต่าง ๆ ในงานด้านอุตสาหกรรม อาทิ อุณหภูมิ (Temperature), ความชื้น (Humidity), สัญญาณทางไฟฟ้า (Analog 4-20mA, 0-10V) ที่ช่วยให้ผู้ใช้งานสามารถบริหารและวางแผนการใช้ระบบได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดย Process Monitor Software สามารถแสดงผลและบันทึกค่าสัญญาณทางไฟฟ้าหรือค่าอุณหภูมิและความชื้นได้ดังนี้ Thermocouple, RTD (PT100), Current Analog (0-20mA, 4-20mA), Voltage Analog (0-75mV, 0-150mV, 0-1VDC, 0-5VDC, 0-10VDC, +/- 0-75mVDC, +- 0-150mVDC, +/- 0-1VDC, +/- 0-5VDC, +/- 0-10VDC) หรือค่าอื่น ๆ เป็นต้น
 
     โดย Process Monitor Software หรือ Software Web Server Monitoring System สามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์บน TCP/IP, RS485, RS232 และ LoraWan ได้ โดยจะทำหน้าที่อ่านค่าตัวแปรที่ผู้ใช้ต้องการผ่านระบบสื่อสารและนำมาเก็บข้อมูลใน Database บนเครื่อง PC และนำข้อมูลไปแสดงผลยังหน้า Webpage โดย Protocol ที่ Process Monitor Software สามารถรองรับการใช้งานได้ดังนี้
     • MODBUS RTU Mode บนระบบ RS485
     • MODBUS TCP
     • LoRaWAN 1.0 โดยใช้งานร่วมกัน Femto Gateway Gemtek และอุปกรณ์ LoRa Node ของ บริษัท ไพรมัส จำกัด
 
     ยกตัวอย่างการเก็บข้อมูลพารามิเตอร์ต่าง ๆ และการแสดงผลผ่าน Software Web Server Monitoring System ได้ดังนี้
 
     ตัวอย่างการเก็บข้อมูลพารามิเตอร์ต่าง ๆ และการแสดงผลผ่าน  Software Web Server Monitoring System
 
     จากข้อมูลข้างต้นดังกล่าว ทำให้ผู้อ่านได้ทราบถึงคุณสมบัติเบื้องต้นเกี่ยวกับโปรแกรม Process Monitor Software หรือการใช้ซอฟต์แวร์ในการตรวจสอบภายในกระบวนการเพื่อการบริหารจัดการด้านการเก็บข้อมูลอุณหภูมิ (Temperature), ความชื้น (Humidity), สัญญาณทางไฟฟ้า (Analog 4-20mA, 0-10V) เป็นต้น และเพื่อให้ผู้อ่านได้นำมาประยุกต์ใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทางผู้บรรยายจึงขอยกตัวอย่างการประยุกต์ใช้งานของ Process Monitor Software หรือ Software Web Server Monitoring System โดยสรุปมาเป็น 4 ตัวอย่าง ดังนี้
 
     ตัวอย่างที่ 1 : การใช้โปรแกรม Process Monitor Software ร่วมกับ Digital Counter "Primus" รุ่น CMT-007AN-A-M-220 (RS-485) ในการ Monitor และบันทึกค่าการนับจำนวนสินค้าใน Line การผลิต
 
     ตัวอย่างที่ 2 : การใช้โปรแกรม Process Monitor Software ร่วมกับ 4 Channel Digital Indicator "Primus" รุ่น TIM-94N-4CH-A-M-220 (RS-485) ในการ Monitor และบันทึกค่าอุณหภูมิในห้อง Clean Room
 
     ตัวอย่างที่ 3 : การใช้โปรแกรม Process Monitor Software ร่วมกับ Load Cell Digital Indicator รุ่น CM-013N-M (RS-485) ในการ Monitor และบันทึกค่าน้ำหนัก
 
     ตัวอย่างที่ 4 : การใช้โปรแกรม Process Monitor Software ร่วมกับ Temperature Controller รุ่น TTM-009W-I-AX ในการ Monitor และบันทึกค่า
 
     ดังนั้นจากตัวอย่างการประยุกต์ใช้งานของ Process Monitor Software หรือ Software Web Server Monitoring System ร่วมกับอุปกณ์หรือเครื่องจักรต่าง ๆ ในงานภาคอุตสาหกรรมใน 4 หัวข้อดังกล่าวนั้น จึงสามารถบอกถึงข้อดีของการใช้โปรแกรม Process Monitor Software หรือ Software Web Server Monitoring System ได้ดังนี้
     1. สามารถดูข้อมูลผ่าน Monitor ได้แบบ Real Time และได้รับการแจ้งเตือนที่รวดเร็วขึ้น
     2. สามารถดูข้อมูลย้อนหลังด้วยกราฟ จากกลุ่ม Tag ที่ผู้ใช้งานสามารถกำหนดเองได้ และยังสามารถ Export ข้อมูลเป็น Excel
     3. การลด Downtime
     4. ลดต้นทุนในการ Wiring สาย
     5. เพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน
     6. เข้าถึงข้อมูลและปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการทำงานได้ทันทีจากการแจ้งเตือนผ่าน Line Notify
 
     ตัวอย่างการประยุกต์ใช้งาน
 
Clean Room แท่นชั่งน้ำหนัก ไลน์ผลิตกระป๋อง

Phase Protection Relay Digital Voltage Protection Relay Digital Voltage Protection Relay Electronics Overload Relay Compact Soft Start And Soft Stop Motor

โทรสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม 
กรอกข้อมูลเพื่อให้เจ้าหน้าที่ติดต่อกลับ CLICK